高爐出鐵口炮泥詳解 || 安鋼100噸電爐復產(chǎn)工程熱試成功
發(fā)布:安陽市世鑫氮化制品有限責任公司 瀏覽:4219次 發(fā)布時間:2018-07-16 15:22:01

一、高爐炮泥的作用
出鐵口炮泥可以反復多次被打開和充填。
炮泥能維持鐵口孔徑穩(wěn)定,出鐵均勻,終出凈爐內的鐵渣熔液。
可以保護爐缸。
二、炮泥應具備的性能
( 1 ) 炮泥要有一定的塑性,保證從泥炮中打出時不破碎,容易擠進并填滿鐵口通道;
( 2 ) 出鐵口經(jīng)常處于高溫狀態(tài),要求炮泥的耐火度要高(一般炮泥的耐火度在1400℃以上);
( 3 ) 燒結性要好,強度高 ,耐沖刷和耐侵蝕。一般情況下,燒結速度越快,炮泥越安全可用;
( 4 ) 開口容易,開口機鉆口容易,方便現(xiàn)場操作;
( 5 ) 要求炮泥應具有較高的抗渣能力,不易受渣鐵的侵蝕,耐高溫溶渣及鐵水腐蝕能力強,鐵口孔徑擴孔速度慢,鐵流穩(wěn)定,并有較強的耐沖刷磨損性;
( 6 ) 要求炮泥在使用時體積穩(wěn)定性好,高溫不收縮,避免產(chǎn)生裂紋;
( 7 ) 適宜的氣孔率,使炮泥具有足夠的透氣性,有利于炮泥中揮發(fā)分的外逸;
( 8 ) 環(huán)境污染小。
三、炮泥的發(fā)展現(xiàn)狀
1、傳統(tǒng)炮泥:這種炮泥以焦粉、粘土、礬土熟料及焦油瀝青為主要原料,加水攪拌而成,俗稱有水炮泥。
特點:這種炮泥一般體積密度小,耐渣鐵侵蝕性差,在大中型高爐上堵鐵口時易造成鐵口深度不夠,在出鐵期間往往跑焦炭、出鐵放風、出不凈鐵渣熔液等,影響高爐正常生產(chǎn)。但由于其成本低,經(jīng)各煉鐵廠改進后仍在我國的絕大多數(shù)中小型高爐上使用,其單耗在1.2kg/t以上。
2、無水炮泥:無水炮泥一般由剛玉、碳化硅和焦粉為主要原料,同時配加不同的外加劑,以焦油作為結合劑。
特點:這種炮泥由于采用優(yōu)質高純原料,并以C質原料為結合劑,其耐鐵渣侵蝕性能比有水炮泥大為提高,可以使鐵口出鐵時間延長,降低出鐵次數(shù)。寶鋼TA-4炮泥每次出鐵時間可達120min以上,每天出鐵次數(shù)為10~11次。缺點是開鐵口困難,寶鋼采用插棒法開鐵口,炮泥單耗已從過去的0.8kg/t鐵降到了0.35kg/t鐵。
四、高爐炮泥的發(fā)展趨勢
提高原料純度、選用優(yōu)質的結合劑及添加不同的外加劑,提高了炮泥質量,滿足了高爐安全順行的需要。
結合劑:隨著世界各國對節(jié)能和環(huán)保的重視作為一般無水炮泥結合劑的焦油或蒽油,將會逐漸被環(huán)保型的改性樹脂結合劑所取代;為了提高炮泥的高溫強度、炮泥的原料正在向高純度、雜質含量低、碳質和堿性化方向發(fā)展;
同時隨著微粉特別超微粉的出現(xiàn)以及在材料中的廣泛應用,目前炮泥為了提高致密度和燒結性能,其配料正向細粉增多的方向發(fā)展。增加氮化硅、碳化硅結合氮化硅,藍晶石,氮化硅鐵,鋁粉等高品質材料,以提高體積穩(wěn)定性,還可提高體積密度。
安鋼100噸電爐復產(chǎn)工程熱試成功
10月20日晚上11時36分,重達400多噸的龐大爐體緩緩傾斜,出鋼口順利打開,剎那間,鋼花四射,通紅的鋼水順勢而下,流入到了鋼包中。整個過程環(huán)環(huán)相扣,緊湊而順暢,這標志著安鋼100噸電爐復產(chǎn)后的一次性冶煉出鋼成功,工程建設全面告捷!
近年來,隨著國家全面取締“地條鋼”整治行動的深入推進,廢鋼資源逐步進入良性循環(huán)軌道。與此同時,電爐具有短流程生產(chǎn)的先天特性,生產(chǎn)過程有著短、快、簡的特點,在環(huán)保上占有極大優(yōu)勢,電爐復產(chǎn)迎來千載難逢的機遇。
為確保電爐順利復產(chǎn),安鋼對電爐煉鋼整個流程及各系統(tǒng)進行了梳理和診斷,對裝備技術進行了必要的升級改造,進一步優(yōu)化了電爐生產(chǎn)工藝,保證電爐的低成本運行。工程自7月25日開始施工以來,各參戰(zhàn)單位在集團公司和工程指揮部的指揮下,克服施工現(xiàn)場空間狹小,舊設備拆除任務繁重,新備件到貨周期長,工期短,工程質量要求高等諸多困難,實施清單式管理,銷號式推進,倒排工期,掛圖作戰(zhàn),24小時連續(xù)作戰(zhàn),大限度加快施工進度,保證施工質量,僅僅用了5個月20天完成了拆舊建新任務,把不可能變成了可能,創(chuàng)造了安鋼工程建設的奇跡,把安鋼人不畏艱難,奮勇拼搏的精神發(fā)揮到了。

改造后的100噸電爐,對爐體、爐殼、氧氣吹煉系統(tǒng)、加料、取樣裝置、出鋼方式等進行優(yōu)化升級,并新建一套電爐煙氣余熱回收裝置。該裝置可回收電爐煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽,提高循環(huán)經(jīng)濟效益,減少噸鋼能耗指標,有效彌補廢鋼預熱損失,同時減少一氧化硫、二氧化碳以及灰塵的排放量,環(huán)保效益顯著。同時,電爐除塵系統(tǒng)在原系統(tǒng)上進行修復升級,對除塵器進行擴容,全面滿足國家環(huán)保極限標準要求。

100噸電爐的順利復產(chǎn),彰顯著安鋼人拼搏進取的精神,見證著廣大參戰(zhàn)人員敬業(yè)奉獻的艱辛。5個月來,工程建設者們懷鋼鐵意志,擎鋼鐵力量,與時間賽跑,和困難交鋒,刷新了國內同類工程建設的短紀錄,鑄造了安鋼發(fā)展建設史上新的里程碑,交上了一份滿意的答卷。